
Acondicionamiento térmico o ambiental

Utilidad
- Verificar el desempeño térmico de materiales y sistemas constructivos.
- Respaldar procesos de inscripción y certificación frente al MINVU.
- Reducir riesgos asociados a un bajo desempeño térmico o fallas por humedad.

Experiencia
- Experiencia sostenida en evaluación térmica de materiales y sistemas constructivos.
- Laboratorio acreditado según NCh-ISO/IEC 17025:2017 en el área de construcción-acondicionamiento ambiental.
- Emisión periódica de informes técnicos y normativos.

Potenciales Clientes
- Fabricantes de materiales aislantes.
- Inmobiliarias y desarrolladores de proyectos habitacionales.
- Empresas constructoras.
El servicio de acondicionamiento térmico o ambiental permite la evaluación del desempeño térmico de materiales y soluciones constructivas, apoyando el diseño eficiente y el cumplimiento normativo de los productos.
Basándose en normativas nacionales e internacionales, Dictuc entrega información técnica confiable sobre conductividad, aislamiento y comportamiento térmico de las estructuras.
Ensayos y evaluaciones disponibles:
Conductividad térmica en materiales e informes para inscripción MINVU
- Rango: de 0,001 a 5 W/mK.
- Norma: NCh 850.Of2008.
Transmitancia térmica para soluciones constructivas e informes para inscripción MINVU
- Norma: NCh 851.Of2008.
Informes de cálculo teórico de transmitancia térmica de soluciones constructivas
- Norma: NCh 853.Of2008.
Absorción de agua en aislantes térmicos
- Norma: ASTM C1104.Of2013.
Densidad aparente en materiales aislantes
- Norma: EN 1602.Of2013.
Tipo de muestra | Especímenes de bloque plano de materiales aislantes térmicos (estructura porosa y baja densidad) y elementos de edificación a escala real, como muros, ventanas, fachadas, techumbres y pisos. |
Parámetros analizados | Resistencia térmica (R), conductancia térmica (Λ), conductividad térmica (λ), transmitancia térmica (U), factor de transferencia (τ), transmisividad térmica (λr), resistividad térmica (r) y coeficientes superficiales de transferencia de calor (h). |
Normas de referencia | NCh 850.Of2008; NCh 851.Of2008; ASTM C1104.Of2013; EN 1602.Of2013.
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Métodos de análisis | Método de placa caliente de guarda (método absoluto). Método de cámara térmica de guarda (CTG). Método de cámara térmica calibrada (CTC). Todos orientados a medición de flujo de calor en estado estacionario. |
Unidades de resultados | Flujo de calor en Watts (W), densidad de flujo en W/m², resistencia en m²·K/W, conductividad en W/(m·K), transmitancia en W/(m²·K), temperatura en K o °C y velocidad del aire en m/s. |
Volumen mínimo requerido | Desde especímenes pequeños (0,2 m a 0,5 m en placa caliente de guarda) hasta muestras de gran tamaño (mínimo 1 m × 1 m y hasta 1,5 m × 1,5 m en cámaras térmicas) |
Condiciones de conservación | Acondicionamiento previo de los especímenes hasta masa constante en condiciones controladas (desecador u horno ventilado) y registro del contenido de humedad antes y después del ensayo |
Tiempo máximo de entrega | 20 días |
Tiempo máximo de muestreo y análisis | Ensayos en estado estacionario puede tomar desde minutos hasta días (placa caliente). En cámaras térmicas, la estabilidad se verifica con mediciones coincidentes durante al menos 3 horas (variación ≤1%). En placa caliente, se recomiendan verificaciones cada 24 horas. |
Equipamiento utilizado | Aparato de placa caliente de guarda, cámaras térmicas (caliente y fría), cámaras de medición y de guarda, termocuplas, ventiladores para circulación de aire, sistemas de medición de potencia eléctrica y equipos de medición de espesor. |
Personal responsable | Jefe de Laboratorio/Jefe Operaciones |
Objetivo del ensayo | Determinar las propiedades de transferencia térmica en estado estacionario de materiales aislantes y elementos constructivos, tanto a escala de laboratorio como en tamaño real. |
Aplicaciones comunes | Caracterización de materiales aislantes, evaluación de elementos constructivos, cumplimiento normativo, apoyo al diseño térmico y verificación de modelos de simulación. |
Observaciones | Se recomienda ensayar en condiciones secas. La exactitud varía entre ±2% y ±5% (placa caliente) y aproximadamente ±5% en cámaras térmicas. El método de placa caliente es más adecuado para materiales homogéneos, mientras que la cámara térmica se utiliza para elementos grandes y no homogéneos. |







