Tipo de muestra

Aditivos líquidos o en polvo para hormigón y mortero. Se distinguen muestras puntuales (extraídas en una sola operación) y muestras compuestas (mezcla de tres o más muestras puntuales para asegurar representatividad del lote)

Parámetros analizados

En el hormigón: Contenido de agua, tiempo de fraguado inicial, resistencia a compresión y flexotracción, durabilidad (ciclos de congelación/deshielo), densidad saturada, contenido de aire y retracción.

En el aditivo (uniformidad): Densidad, contenido de sólidos por secado, contenido de ión cloruro, pH, contenido de cenizas y espectro de absorción infrarroja

Normas de referencia

NCh148 (cemento), NCh163 (áridos), NCh170 (hormigón), NCh413 (pH), NCh1017, NCh1018, NCh1019, NCh1037, NCh1038, NCh1498 (agua), NCh1564, NCh2183, NCh2184, NCh2185, NCh2186, NCh2221 y la serie NCh2281 (partes 1 a 5)

Métodos de análisis

Comparación de resultados entre un hormigón patrón (sin aditivo) y un hormigón de prueba con aditivo. Para uniformidad química, se emplean métodos de calcinación a 600°C (cenizas), secado en horno (sólidos) y electrometría (pH) 

Unidades de resultados

Porcentaje (%) para resistencias y sólidos, horas y minutos (h:mm) para fraguado, kg/m³ para densidad del hormigón, g/cm³ o g/ml para densidad del aditivo y mm/m para retracción

Volumen mínimo requerido

Líquidos: Muestra puntual de 0,5 L; muestra compuesta de al menos 4 L.

Polvo: Muestra puntual de 1 kg (por cada 2.000 kg de lote); muestra compuesta de al menos 2,5 kg.

Cenizas: Aproximadamente 1,0 g de aditivo

Condiciones de conservación

Uso de contenedores limpios, herméticos e inertes; de vidrio para líquidos y preferentemente plásticos para polvos. Se debe evitar la exposición al medio ambiente para prevenir contaminación o pérdida de humedad

Tiempo máximo de entrega

35 días

Tiempo máximo de muestreo y análisis

El total de las amasadas de prueba para clasificación debe completarse en un plazo de 3 días (72 horas). El ensayo de cenizas requiere un calentamiento gradual de 3 a 4 horas y una permanencia mínima de 16 horas a 600°C

Equipamiento utilizado

Mezclador mecánico, cono de Abrams, balanzas analíticas (precisión 0,0001 g), horno de mufla, crisoles de porcelana, desecador, moldes para probetas 

Personal responsable

Jefe de Laboratorio, Jefe de Operaciones y Laboratoristas 

Objetivo del ensayo

Clasificar los aditivos según su efecto en el hormigón y establecer requisitos de uniformidad y equivalencia para asegurar la calidad y homogeneidad de los lotes de producción

Aplicaciones comunes

Uso en la fabricación de hormigones y morteros para modificar propiedades como la docilidad, el tiempo de fraguado o la resistencia

Observaciones

Se requiere una inspección visual obligatoria de homogeneidad y color para cada lote. Un aditivo almacenado por más de seis meses debe ser reensayado antes de su uso. Los envases de menos de 200 L deben llevar rotulación completa con instrucciones y fecha de vencimiento