Caracterización y certificación de cementos
Utilidad
- Optimizar el desempeño de hormigón y morteros a partir del conocimiento de las propiedades del cemento.
- Respaldar la certificación y validación técnica de cementos utilizados en proyectos constructivos.
- Reducir riesgos asociados al desempeño mecánico, fraguado o estabilidad del material.
Experiencia
- Entrega de informes técnicos utilizados como respaldo en certificaciones y controles normativos.
- Ejecución sostenida de ensayos físicos y químicos en cementos y materiales asociados.
- Equipamiento especializado para caracterización integral de materiales.
Potenciales Clientes
- Productores de cementos.
- Empresas constructoras y de prefabricados de hormigón.
- Laboratorios y organismos de certificación.
Servicio orientado a evaluar el desempeño físico, mecánico y químico de cementos, apoyando procesos de validación técnica, respaldando su uso en proyectos de construcción, control de calidad y procesos de certificación. Dictuc realiza estudios a cementos portland y puzolánicos, considerando su desempeño en estado fresco y endurecido.
La caracterización de cementos permite verificar su cumplimiento normativo, respaldar procesos de certificación y validar su uso en aplicaciones estructurales o no estructurales. Los resultados entregan información técnica confiable para la toma de decisiones en diseño y fabricación.
Se ofrece los siguientes estudios:
- Caracterización de cemento puzolánicoo portland, de grado corriente y de grado alta resistencia (según norma NCh148.Of1968).
- Consistencia normal en cemento (según norma NCh151.Of1969).
- Tiempos de fraguado en cemento (según norma NCh152.Of1971).
- Expansión autoclave en cemento (según norma NCh157.Of1967).
- Resistencia a la compresión y tracción por flexión de cemento (según norma NCh158.Of1967).
- Peso específico en cemento (según norma NCh154.Of1969).
- Calor de hidratación Langavant en cemento (según norma NF P15-436.Of1998).
- Finura Blaine, superficie especifica, en cemento (según norma NCh159.Of1970).
- Retención de agua, retentividad en cemento (según norma ASTM C1506-16).
- Contenido de aire en mortero de cemento para albañilería (según norma ASTM C185-15 + NCh 154.Of1969).
- Resistencia a la compresión en cubos de 5x5 cm (Según norma ASTM C109-11).
- Actividad puzolánica (según norma NCh161.Of1969).
- Granulometría para Puzolana (según norma NCh150.Of1970).
- Humedad de la Puzolana (según norma NCh1116).
- Pulverizado de puzolanas.
- Composición química cemento y Clinquer completo, método de fusión y lectura por emisión de plasma, no incluye cal libre (según norma NCh147Of.1969 e ICP).
- Composición química cal, yeso, arcilla, ladrillos, puzolanas y áridos completo, incluye preparación (según norma ICP).
- Oxido de magnesio (según norma NCh147Of.1969).
- Trióxido de azufre (según norma NCh147Of.1969).
- Residuo insoluble (según norma NCh147Of.1969).
- Pérdida por calcinación (según norma NCh147Of.1969).
- Óxido de hierro (según norma NCh147Of.1969).
- Sílice (según norma NCh147Of.1969).
- Determinación de cloruros en cemento - ion selectivo (según norma ASTM C1556Of.2011).
- Composición Química de Áridos (según norma ICP).
- Composición Química de Puzolana (según norma ICP).
| Tipo de muestra | Cemento (destinado a morteros y hormigones) y puzolana (para fabricación de cementos puzolánicos). |
| Parámetros analizados | Físicos: Consistencia normal, tiempo de fraguado (inicial y final), peso específico relativo, expansión en autoclave, superficie específica (finura Blaine) y actividad puzolánica. Mecánicos: Resistencia a la flexión y a la compresión en morteros. |
| Normas de referencia | NCh 151, NCh 152, NCh 154, NCh 157, NCh 158, NCh 159, NCh 161, NCh 162 (muestreo), NCh 32 (tamices), NCh 148 y NCh 409 (agua). |
| Métodos de análisis | Penetración: Uso del aparato de Vicat con sondas o agujas para consistencia y fraguado. Desplazamiento: Empleo del matraz de Le Chatelier con líquidos como queroseno o bencina para peso específico. Presión: Tratamiento en autoclave a 21 kg/cm² para expansión. Permeabilidad: Método de Blaine para medir la velocidad del paso del aire a través de una capa de cemento. Resistencia: Mezclado mecánico, compactación en mesa de sacudidas y rotura en prensas de precisión. |
| Unidades de resultados | Porcentaje (%): Consistencia normal (agua), expansión y absorción. Tiempo: Horas y minutos para fraguado. Adimensional: Peso específico relativo (3 cifras significativas). Esfuerzo: kg/cm² para resistencia a flexión, compresión y actividad puzolánica. Superficie: cm²/g para finura Blaine. |
| Volumen mínimo requerido | 500 g de cemento para consistencia normal y preparación de morteros base. 64 g de cemento para peso específico. 2,80 g de cemento (aprox.) para calibración de volumen en Blaine. Mezcla de puzolana, cal y arena en proporción 2:1:9 en peso para actividad. |
| Condiciones de conservación | Ambiente: Temperatura entre 18°C y 27°C; humedad relativa ≥ 50% en sala y ≥ 90% en cámara húmeda. Materiales: Cemento en envases cerrados y protegidos de la humedad. Agua de amasado a 23 ± 2°C. |
| Tiempo máximo de entrega | 40 días |
| Tiempo máximo de muestreo y análisis | El muestreo se rige por NCh 162. Los análisis incluyen mediciones cada 10 min (fraguado) y periodos de carga controlados en prensa (10 a 60 s para rotura). |
| Equipamiento utilizado | Aparato de Vicat, matraz Le Chatelier, autoclave con manómetro y válvulas de seguridad, mezcladora mecánica, mesa de compactación (caída libre de 15 mm), permeabilímetro Blaine, balanzas (sensibilidad 0,1 g a 1 g), estufas (105-110°C) y prensas de ensayo. |
| Personal responsable | Jefe Operaciones, Jefe Laboratorio, Laboratoristas |
| Objetivo del ensayo | Establecer procedimientos normalizados para verificar que el cemento y sus componentes cumplan con los requisitos de calidad, seguridad y resistencia necesarios en la construcción. |
| Aplicaciones comunes | Control de calidad en la fabricación de cementos, recepción de materiales en obras de ingeniería y diseño de mezclas de hormigón. |
| Observaciones | Es obligatorio el uso de arena normal (procedente de Las Cruces) para ensayos de resistencia. Se requiere protección con guantes de goma debido a la fuerte alcalinidad de las pastas. Existen estrictas precauciones de seguridad para el manejo del autoclave debido a la alta presión y temperatura. |
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